一、设备管理面临的现实挑战

在制造、能源、化工等行业，设备资产是企业运营的核心。传统的设备巡检方式往往依赖人工手动操作、纸质记录，存在着信息滞后、数据失真、效率低下等问题，严重制约企业数字化转型进程。

而以AR（增强现实）技术为核心的设备巡检系统，正成为现代企业构建“可视化+智能化”巡检体系的重要突破口。

二、AR设备巡检的定义与技术路径

AR设备巡检，是指通过AR终端（如头盔、眼镜、平板）将设备运行信息、历史维护记录、操作指引等内容实时叠加到设备实景画面中，实现更高效、更精准、更安全的设备检查与维护操作。

核心技术组成包括：

1.AR终端设备（显示+拍摄+传感）；

2.设备数字孪生模型；

3.AI视觉识别算法；

4.工业数据平台（连接PLC、SCADA等）；

5.5G边缘通信模块。

这套系统实现了从“看设备”到“看懂设备”的跨越，构建了设备状态的可视化巡检闭环。

三、AR设备巡检的功能亮点

1. 设备信息识别与叠加显示

AR终端识别设备编号，即可调用设备的结构图、运行参数、维修记录等，解决“查资料慢”的难题。

2. 数字孪生+实时监控

系统同步显示温度、压力、电流等实时数据，与物理设备状态实现“一一映射”，形成AR可视化巡检仪表板。

3. 操作指导与知识沉淀

作业员可通过AR界面查看标准操作流程（SOP）视频或图文指引，提升新员工上手速度，实现知识资产可视化传承。

4. AI辅助判断设备健康状态

通过AR摄像头结合AI算法识别如设备表面裂纹、腐蚀、泄露、振动异常等现象，辅助判断设备健康水平。

四、典型应用场景

1.发电厂机组巡检

可对汽轮机、锅炉、冷凝泵等核心设备进行可视化点检，对异常振动或温度突变自动预警。

2.自动化生产线设备运维

在注塑、锻压、焊接等设备巡检中，AR辅助进行设备状态记录、备件识别、故障排查，大幅减少生产中断时间。

3.化工厂压力容器与泵阀检查

结合AR和热成像，对阀门密封性、压力异常和表面老化情况进行快速判断，预防重大隐患。

五、部署策略与关键建议

1.制定分阶段试点计划，优先选取关键设备、核心工艺段；

2.建立设备台账与数字孪生模型库；

3.打通SCADA、DCS等底层控制系统的数据接口；

4.选用支持多平台（iOS/Android/头盔）兼容的AR巡检软件；

5.完善一线人员培训体系与激励机制。

六、AR设备巡检是智能制造的重要基石

AR设备巡检不仅是技术升级，更是企业设备管理理念的革新。从传统“人找问题”到现代“系统预警问题”，AR技术为设备维保注入了可视化、智能化和标准化的新动能。

对于任何希望提升运维效率、实现降本增效的企业而言，AR设备巡检已成为不可或缺的技术选项之一。