一、化工行业巡检的高风险特性

化工行业具有以下典型特点：

1.生产介质危险：如易燃易爆、有毒有腐蚀性；

2.设备系统复杂：涉及高压釜、反应塔、换热器、管线等；

3.作业环境苛刻：高温、高压、高噪、高辐射；

4.事故后果严重：一旦发生泄漏或爆炸，将造成人员伤亡与财产损失。

在这种背景下，**“精确、高效、可控”**的巡检系统成为安全管理的重中之重。AR化工巡检技术，正在成为提升作业安全与运行效率的重要支撑。

二、AR化工巡检的关键能力

AR化工巡检，是在危险环境下通过佩戴AR头盔或AR眼镜，将设备信息、作业指导、安全提示等实时投影到作业现场，同时配合AI图像识别与远程协作，实现智能化、可视化、标准化的巡检作业。

核心功能包括：

1.危险区域智能标识

系统可将高压、易爆、限氧等区域叠加警示图层，避免误入；

实时提示佩戴防护用品与作业限制条件。

2.高危设备精准识别

AI识别阀门状态、管道连接、液位计异常；

结合热成像检测高温设备过热趋势。

3.作业标准实时呈现

动态SOP叠加指导，支持多语言与图文演示，降低误操作概率；

支持语音/手势操作，适配戴手套、高噪等环境。

4.远程专家协作支持

一线作业画面实时共享，后方安全专家可“现场连线”给予建议；

降低高危区域专家驻场需求，提升响应效率。

5.数据自动归档与分析

巡检过程视频、图片、传感数据自动上传至云端；

可进行回溯复盘、风险趋势分析。

三、AR化工巡检的行业价值

1.提升人身安全

减少人工接触危险区域；

异常早发现早处理，降低事故概率。

2.提高巡检效率

缩短定位与判断时间；

支持批量设备快速识别与复核。

3.实现透明监管

全流程有图像、有数据、有记录，利于政府安监合规审查。

4.强化知识传承

将资深工程师的经验数字化固化，降低人力风险。

四、AR+化工：迈向“零事故工厂”的基础设施

随着化工行业朝着“本质安全、绿色智能”的方向演进，AR化工巡检将成为智慧工厂建设的核心组成部分：

1.与化工DCS系统对接，实现动态监测；

2.与BIM模型融合，打造三维安全信息平台；

3.与AI大模型联动，实现风险预测与智能辅助决策。